DTF versus DTG: welke printtechnologie is beter voor uw bedrijf?

Een complete B2B-gids over printkosten, productiesnelheid, stofcompatibiliteit, printkwaliteit en apparatuurselectie

Het kiezen van de juiste kledingprinttechnologie kan een directe invloed hebben op uw productiecapaciteit, bedrijfskosten, productkwaliteit en rendement op uw investering. Voor kledingfabrikanten, op maat gemaakte kledingbedrijven, print-on-demand-bedrijven, groothandelaren en textieldistributeurs zijn Direct-to-Film (DTF) en Direct-to-Garment (DTG) twee belangrijke digitale printoplossingen.

Beide technologieën kunnen kleurrijke, gedetailleerde ontwerpen opleveren. Ze gebruiken echter verschillende productieprocessen en zijn geschikt voor verschillende bedrijfsmodellen.

Bij DTF-printen wordt een gedrukt ontwerp van PET-folie met behulp van lijmpoeder en warmte op een kledingstuk overgebracht. DTG-printen brengt inkt rechtstreeks op het kledingstuk aan, meestal na voorbehandeling.

De juiste keuze is afhankelijk van verschillende factoren:

• De soorten kledingstukken die u produceert
• Het percentage katoen, polyester of gemengde stoffen
• Uw dagelijkse productievolume
• Uw verwachte kosten per bedrukt kledingstuk
• Uw gewenste printtextuur en duurzaamheid
• Uw beschikbare productieruimte
• Uw budget voor apparatuur en verbruiksartikelen
• Uw technische ondersteunings- en onderhoudsvereisten

Deze gids vergelijkt DTF- en DTG-printen vanuit een praktisch B2B-aankoopperspectief en legt uit hoe bedrijven apparatuur van fabrikanten zoals ANDEMES kunnen evalueren.

1. Wat is DTF-afdrukken?

DTF staat voor Direct-to-Film-printen. Het is een digitaal kledingdecoratieproces waarbij een afbeelding op een speciale PET-film wordt gedrukt voordat deze op stof wordt overgebracht.

In tegenstelling tot DTG-printen vereist DTF niet dat de printer rechtstreeks op het kledingstuk print. Het ontwerp wordt eerst op transferfilm geproduceerd, gecoat met smeltlijmpoeder, uitgehard en vervolgens met behulp van een hittepers op het doelmateriaal overgebracht.

Hoe het DTF-afdrukproces werkt

De typische DTF-workflow omvat de volgende stappen:

De exacte workflow kan variëren afhankelijk van de printer, poederschudder, uithardingssysteem, inktformulering, filmtype en hittepersinstellingen.

Belangrijkste voordelen van DTF-afdrukken

DTF-printen is voor veel kledingbedrijven aantrekkelijk vanwege de flexibiliteit.

1. Brede stofcompatibiliteit

DTF-transfers kunnen worden toegepast op katoen, polyester, katoen-polyestermengsels, denim, canvas, sportkledingstoffen en andere materialen als de juiste film-, lijmpoeder-, temperatuur- en drukinstellingen worden gebruikt.

2. Sterke prestaties op donkere kledingstukken

Witte inkt kan een ondoorzichtige basis onder het ontwerp creëren, waardoor heldere kleuren verschijnen op zwarte, marineblauwe, rode en andere donkergekleurde kledingstukken.

3. Geschikt voor kleine en middelgrote bestellingen

Bedrijven kunnen ontwerpen op aanvraag printen zonder grote hoeveelheden voorbedrukte kledingstukken te hoeven produceren.

4. Flexibele ontwerpopslag

Ontwerpen kunnen vooraf op film worden afgedrukt en later worden overgedragen. Dit kan handig zijn voor bedrijven die seizoensproducten, online bestellingen en op maat gemaakte merchandise beheren.

5. Geschikt voor gemengde productlijnen

Eén enkele DTF-productieopstelling kan T-shirts, hoodies, draagtassen, uniformen, petten, promotietextiel en andere warmteoverdrachtstoepassingen ondersteunen, afhankelijk van de beschikbare persapparatuur.

Beperkingen van DTF-afdrukken

DTF-printen introduceert ook extra productiestappen.

• Het vereist PET-folie en smeltlijmpoeder.
• Voor reguliere productie kan een poederaanbreng- en uithardingssysteem nodig zijn.
• Voor het overbrengen van kledingstukken is een hittepers vereist.
• De circulatie van witte inkt en het onderhoud van de spuitmondjes moeten zorgvuldig worden beheerd.
• Overmatig lijmpoeder of onjuiste uitharding kunnen de printtextuur en hechting beïnvloeden.
• Grote effen ontwerpen kunnen een opvallender oppervlakgevoel hebben dan sommige directe drukmethoden.

Voor commerciële productie is de kwaliteit van het hele proces belangrijker dan de printer alleen.

2. Wat is DTG-afdrukken?

DTG staat voor Direct-to-Garment printen. Het is een inkjetprinttechnologie waarbij gespecialiseerde textielinkt rechtstreeks op een kledingstuk wordt aangebracht.

Het kledingstuk wordt op een drukplaat geplaatst en de printer brengt inkt aan op de stof volgens het digitale kunstwerk. Meestal is een voorbehandelingsproces vereist, vooral bij het printen van witte inkt of ontwerpen op donkere kledingstukken.

Hoe het DTG-afdrukproces werkt

Het exacte proces is afhankelijk van het kledingmateriaal, het inkttype, de printerconfiguratie en de uithardingsmethode.

Belangrijkste voordelen van DTG-afdrukken

1. Zachte afdrukhand

Omdat de inkt rechtstreeks in het textieloppervlak wordt afgezet, kunnen DTG-prints een zacht en geïntegreerd gevoel geven, vooral op geschikte katoenen kledingstukken.

2. Uitstekende detailreproductie

DTG kan complexe illustraties, kleurverlopen, fotografische afbeeldingen en fijne kleurovergangen reproduceren.

3. Geschikt voor katoenen kleding

DTG wordt vaak gebruikt voor katoenen T-shirts, sweatshirts, modekleding en hoogwaardige, op maat gemaakte kleding.

4. Directe kledingworkflow

Er is geen aparte transferfilm of lijmpoederfase in een conventionele DTG-workflow.

5. Geschikt voor premium maatwerkproducten

Bedrijven die artistieke kleding, kleding in beperkte oplage, gepersonaliseerde mode en hoogwaardige katoenproducten verkopen, kunnen profiteren van het directe drukproces.

Beperkingen van DTG-afdrukken

DTG vereist zorgvuldige stof- en procescontrole.

• Voor het printen kan een voorbehandeling nodig zijn.
• Katoen en katoenrijke kledingstukken zijn vaak gemakkelijker te hanteren dan veel synthetische stoffen.
• Voor donkere kledingstukken kan witte inkt nodig zijn, waardoor de procescomplexiteit toeneemt.
• De consistentie van de voorbehandeling heeft een directe invloed op de printkwaliteit.
• De printer heeft mogelijk regelmatig onderhoud aan de witte inkt nodig.
• Het kledingstuk moet nauwkeurig worden geladen en gepositioneerd.
• De productieprestaties kunnen aanzienlijk variëren, afhankelijk van het kledingstuktype en de dekking van het artwork.

DTG kan zeer effectief zijn voor het juiste productassortiment, maar is niet automatisch geschikt voor elke stof of productieomgeving.

3. DTF versus DTG: technische vergelijking

De volgende tabel vat de belangrijkste verschillen tussen de twee technologieën samen.

Geen van beide technologieën is universeel superieur. De beste optie hangt af van de relatie tussen uw producten, productieproces en klantwensen.

4. DTF versus DTG: vergelijking van afdrukkosten

Kopers van apparatuur moeten de totale eigendomskosten evalueren, in plaats van alleen de initiële printerprijs te vergelijken.

Een goedkope printer kan duur worden als deze meer inkt verbruikt, regelmatig onderhoud vereist, meer afval produceert of beperkte technische ondersteuning heeft.

Belangrijkste kostencategorieën

Basiskostenformules

Een vereenvoudigde formule voor de DTF-kosten per kledingstuk kan als volgt worden uitgedrukt:

CDTF=Cink+Cfilm+Cpowder+Clabor+Cenergie+Conderhoud+CafschrijvingC_{\text{DTF}} = C_{\text{inkt}}+ C_{\text{film}}+ C_{\text{poeder}}+ C_{\text{arbeid}}+ C_{\text{energie}}+ C_{\text{onderhoud}}+ C_{\text{afschrijving}}CDTF=Cink+Cfilm+Cpowder+Clabor+Cenergie+Conderhoud+Cafschrijving

Een vereenvoudigde DTG-kosten per kledingstukformule is:

CDTG=Cink+Cvoorbehandeling+Clabor+Cenergie+Conderhoud+CafschrijvingC_{\text{DTG}} = C_{\text{inkt}}+ C_{\text{voorbehandeling}}+ C_{\text{arbeid}}+ C_{\text{energie}}+ C_{\text{onderhoud}}+ C_{\text{afschrijving}}CDTG=Cink+Cvoorbehandeling+Clabor+Cenergie+Conderhoud+Cafschrijving

De werkelijke kosten variëren afhankelijk van de grootte van het kunstwerk, de inktdekking, het type kledingstuk, het productievolume, de efficiëntie van de apparatuur en de vaardigheid van de operator.

Illustratieve kostenvergelijking voor 100 kledingstukken

Het volgende voorbeeld is uitsluitend bedoeld voor planningsdoeleinden. Het is geen vaste marktnotering.

Dit voorbeeld betekent niet dat DTF altijd goedkoper is. Een groot, zwaar bedekt DTF-ontwerp kan aanzienlijke hoeveelheden film, poeder, inkt en arbeid vergen. Omgekeerd kan een DTG-bestelling efficiënter worden als de kledingstukken uniform zijn, het voorbehandelingsproces goed onder controle is en het artwork geschikt is voor direct printen.

Hoe u uw werkelijke kosten kunt berekenen

Verzamel de volgende informatie voordat u apparatuur aanschaft:

1. Gemiddeld inktverbruik per vierkante meter of per kledingstuk
2. Gemiddeld PET-filmverbruik
3. Verbruik van lijmpoeder
4. Verbruik voorbehandeling
5. Gemiddelde arbeidstijd per kledingstuk
6. Gemiddeld elektriciteitsverbruik
7. Maandelijkse onderhoudskosten
8. Verwachte kosten voor vervanging van de printkop
9. Aankoopprijs van apparatuur
10. Verwachte nuttige levensduur
11. Gemiddeld maandelijks productievolume
12. Verwacht afval- en herdrukpercentage

Als een bedrijf bijvoorbeeld €15.000 in apparatuur investeert en een gemiddelde contributiemarge van €5 per kledingstuk verdient, is het vereenvoudigde break-evenvolume:

Break-even hoeveelheid=15.0005=3.000 kledingstukken\text{Break-even hoeveelheid}= \frac{15.000}{5}=3.000\text{ kledingstukken}Break-even hoeveelheid=515.000=3.000 kledingstukken

Deze berekening is exclusief financieringskosten, belastingen, vaste overhead en veranderingen in verkoopprijzen. Het moet daarom worden gebruikt als een voorlopig planningsinstrument en niet als een gegarandeerde financiële prognose.

DTF versus DTG: welke printtechnologie is beter voor uw bedrijf?

Een complete B2B-gids over printkosten, productiesnelheid, stofcompatibiliteit, printkwaliteit en apparatuurselectie

Het kiezen van de juiste kledingprinttechnologie kan een directe invloed hebben op uw productie-efficiëntie, bedrijfskosten, productkwaliteit en rendement op uw investering.

Voor kledingfabrikanten, op maat gemaakte kledingbedrijven, print-on-demand-bedrijven, kledinggroothandels, leveranciers van sportkleding en textieldistributeurs zijn Direct-to-Film (DTF) en Direct-to-Garment (DTG) twee belangrijke digitale printtechnologieën.

Beide methoden kunnen kleurrijke en gedetailleerde ontwerpen opleveren. Ze gebruiken echter verschillende productieprocessen en zijn geschikt voor verschillende bedrijfsmodellen.

DTF-printen brengt een gedrukt ontwerp van PET-folie over op stof met behulp van smeltlijmpoeder en warmte. DTG-printen brengt textielinkt rechtstreeks op het kledingstuk aan, meestal na een voorbehandelingsproces.

De juiste keuze hangt af van uw productassortiment, productievolume, stofsoorten, budget, arbeidskosten en klantverwachtingen.

Deze gids vergelijkt DTF- en DTG-printen vanuit een praktisch B2B-aankoopperspectief en legt uit hoe bedrijven professionele apparatuur van leveranciers zoals ANDEMES kunnen evalueren.

1. Wat is DTF-afdrukken?

DTF staat voor Direct-to-Film-printen. Het is een digitale textieldrukmethode waarbij een afbeelding op een speciale PET-film wordt gedrukt voordat deze op stof wordt overgebracht.

In plaats van rechtstreeks op een T-shirt of ander kledingstuk te printen, produceert een DTF-printer het ontwerp op transferfolie. Vervolgens wordt heetsmeltlijmpoeder op de afgedrukte afbeelding aangebracht. Nadat het poeder is uitgehard, wordt het ontwerp met behulp van een hittepers op het kledingstuk overgebracht.

Hoe het DTF-afdrukproces werkt

Een typisch DTF-productieproces omvat de volgende stappen:

Het exacte proces is afhankelijk van de instellingen van de printer, film, lijmpoeder, uithardingsapparatuur, inkt en hittepers.

Voordelen van DTF-afdrukken

1. Brede compatibiliteit met stoffen

DTF-transfers kunnen op veel soorten textiel worden toegepast, waaronder:

• Katoen
• Polyester
• Katoen-polyestermengsels
• Denim
• Canvas
• Sportkleding stoffen
• Hoodies en sweatshirts
• Promotionele textielproducten

Elke stof moet echter vóór commerciële productie worden getest. Verschillende materialen kunnen verschillende temperatuur-, druk-, uithardings- en persparameters vereisen.

2. Uitstekende prestaties op donkere kleding

DTF-printers gebruiken gewoonlijk witte inkt om een ​​ondoorzichtige basislaag te creëren. Hierdoor blijft het ontwerp helder en zichtbaar op zwarte, marineblauwe, rode en andere donkergekleurde kledingstukken.

3. Geschikt voor aangepaste bestellingen

DTF is geschikt voor bedrijven die kleine of middelgrote bestellingen, gepersonaliseerde T-shirts, kleding in beperkte oplage en print-on-demand-producten verwerken.

Een bedrijf kan alleen de benodigde hoeveelheid afdrukken in plaats van een grote voorraad voorbedrukte kledingstukken te produceren.

4. Flexibel ontwerpbeheer

Gedrukte transfers kunnen van tevoren worden voorbereid en later worden toegepast. Dit kan bedrijven helpen bij het beheren van:

• Seizoensgebonden ontwerpen
• Promotionele campagnes
• Online bestellingen
• Uniformen van sportteams
• Bedrijfskleding
• Producten in beperkte oplage

5. Geschikt voor meerdere productcategorieën

Met de juiste hittepers en armaturen kan DTF-technologie verschillende producten ondersteunen, zoals:

• T-shirts
• Hoodies
• Draagtassen
• Doppen
• Uniformen
• Muismatten
• Canvas tassen
• Promotioneel textiel

Beperkingen van DTF-afdrukken

DTF-afdrukken heeft ook verschillende beperkingen:

• Het vereist PET-folie en smeltlijmpoeder.
• Voor reguliere productie kan een poederschudder of uithardingssysteem nodig zijn.
• Voor het overbrengen van het ontwerp is een hittepers nodig.
• Onderhoud van witte inkt is belangrijk.
• Een onjuiste poedertoepassing kan de afdrukkwaliteit beïnvloeden.
• Een slechte uitharding kan loslaten of een verminderde wasbestendigheid veroorzaken.
• Grote, stevige ontwerpen kunnen een opvallender oppervlaktegevoel creëren.

Voor commerciële productie is de kwaliteit van de volledige transferworkflow net zo belangrijk als de printer zelf.

2. Wat is DTG-afdrukken?

DTG staat voor Direct-to-Garment printen. Het is een inkjetprinttechnologie waarbij gespecialiseerde textielinkt rechtstreeks op een kledingstuk wordt aangebracht.

Het kledingstuk wordt op een drukplaat geplaatst en de printer brengt inkt aan op de stof volgens het digitale kunstwerk. Voorbehandeling is vaak nodig, vooral bij het printen op donkere kledingstukken of het gebruik van witte inkt.

Hoe het DTG-afdrukproces werkt

De exacte workflow varieert afhankelijk van het printermodel, het kledingmateriaal, het inkttype en de uithardingsapparatuur.

Voordelen van DTG-printen

1. Zachte afdrukhand

DTG-inkt wordt rechtstreeks op het textieloppervlak aangebracht. Op geschikte katoenen kledingstukken kan de afgewerkte print een zacht en geïntegreerd gevoel hebben.

Dit kan belangrijk zijn voor premium T-shirts, modekleding en producten waarbij comfort een belangrijk verkoopargument is.

2. Uitstekende beelddetails

DTG-technologie is geschikt voor kunstwerken met:

• Fotografische afbeeldingen
• Complexe illustraties
• Fijne details
• Kleurverlopen
• Meerdere kleuren
• Artistieke patronen

3. Geschikt voor katoenen kleding

DTG wordt vaak gebruikt voor katoen en katoenrijke kledingstukken, waaronder:

• Katoenen T-shirts
• Sweatshirts
• Mode kleding
• Biologische katoenen producten
• Gepersonaliseerde kleding
• Artistieke koopwaar

4. Workflow voor direct afdrukken

DTG vereist geen conventionele transferfilm of lijmpoederstadium. Dit kan de productie vereenvoudigen als het kledingassortiment stabiel is en het voorbehandelingsproces goed onder controle is.

5. Geschikt voor premium maatwerkproducten

DTG kan een geschikte optie zijn voor bedrijven die verkopen:

• Ontwerper kleding
• Kleding in beperkte oplage
• Hoogwaardige, op maat gemaakte T-shirts
• Koopwaar van artiesten
• Gepersonaliseerde katoenen kleding

Beperkingen van DTG-afdrukken

DTG-printen vereist een zorgvuldige controle van de stof- en voorbehandelingsomstandigheden.

• Voor het printen kan een voorbehandeling nodig zijn.
• Katoenen kledingstukken zijn vaak gemakkelijker te hanteren dan veel synthetische stoffen.
• Voor donkere kledingstukken is mogelijk witte inkt nodig.
• De consistentie van de voorbehandeling beïnvloedt de afdrukkwaliteit.
• Witte-inktsystemen vereisen regelmatig onderhoud.
• Kledingstukken moeten nauwkeurig op de degel worden geplaatst.
• De productieprestaties variëren afhankelijk van het kledingstuktype en de dekking van het artwork.

DTG kan effectief zijn voor een gespecialiseerd productassortiment, maar mag niet worden geselecteerd zonder de kledingstukken te testen die uw bedrijf van plan is te verkopen.

3. DTF versus DTG: gedetailleerde vergelijking

De volgende tabel geeft een overzicht van de belangrijkste verschillen tussen DTF- en DTG-afdrukken.

Geen van beide technologieën is geschikt voor elk bedrijf. Uw beslissing moet gebaseerd zijn op uw daadwerkelijke producten, klantvereisten en productiegegevens.

4. DTF versus DTG: vergelijking van afdrukkosten

Bij het vergelijken van DTF en DTG moeten kopers de totale eigendomskosten beoordelen, en niet alleen de initiële apparatuurprijs.

De totale kosten van een printsysteem kunnen het volgende omvatten:

• Printerinvestering
• Inkt
• Film- of voorbehandelingsoplossing
• Kleefpoeder
• Warmte pers
• Poeder schudder
• Uithardingsapparatuur
• Werk
• Elektriciteit
• Onderhoud
• Vervangende printkoppen
• Afval en herdrukken
• Afschrijving van apparatuur

Belangrijkste kostencategorieën

Formules voor kostenberekening

Een vereenvoudigde DTF-kosten per kledingstukformule is:

CDTF=Cink+Cfilm+Cpowder+Clabor+Cenergie+Conderhoud+CafschrijvingC_{\text{DTF}} = C_{\text{inkt}}+ C_{\text{film}}+ C_{\text{poeder}}+ C_{\text{arbeid}}+ C_{\text{energie}}+ C_{\text{onderhoud}}+ C_{\text{afschrijving}}CDTF=Cink+Cfilm+Cpowder+Clabor+Cenergie+Conderhoud+Cafschrijving

Een vereenvoudigde DTG-kosten per kledingstukformule is:

CDTG=Cink+Cvoorbehandeling+Clabor+Cenergie+Conderhoud+CafschrijvingC_{\text{DTG}} = C_{\text{inkt}}+ C_{\text{voorbehandeling}}+ C_{\text{arbeid}}+ C_{\text{energie}}+ C_{\text{onderhoud}}+ C_{\text{afschrijving}}CDTG=Cink+Cvoorbehandeling+Clabor+Cenergie+Conderhoud+Cafschrijving

Illustratieve kostenvergelijking voor 100 kledingstukken

Het volgende voorbeeld is slechts een planningsmodel. De werkelijke kosten zijn afhankelijk van de dekking van het artwork, de stof, de apparatuur, de arbeid en de prijzen van verbruiksartikelen.

Dit voorbeeld betekent niet dat DTF altijd goedkoper is. Een groot DTF-ontwerp kan meer film, poeder, inkt en arbeid vergen. DTG kan efficiënter worden als kledingstukken uniform zijn, de voorbehandeling is gestandaardiseerd en het artwork goed geschikt is voor direct printen.

Hoe u uw werkelijke kosten kunt berekenen

Verzamel de volgende gegevens voordat u een machine aanschaft:

1. Inktverbruik per vierkante meter of kledingstuk
2. Filmverbruik per overdracht
3. Verbruik van lijmpoeder
4. Verbruik voorbehandeling
5. Gemiddelde arbeidstijd
6. Elektriciteitsverbruik
7. Maandelijkse onderhoudskosten
8. Kosten voor vervanging van de printkop
9. Aankoopprijs van apparatuur
10. Verwachte levensduur van de apparatuur
11. Maandelijks productievolume
12. Gemiddeld afval- en herdrukpercentage

Als uw investering in uitrusting bijvoorbeeld €15.000 bedraagt ​​en uw gemiddelde contributiemarge €5 per kledingstuk, is het vereenvoudigde break-evenvolume:

Break-even hoeveelheid=15.0005=3.000 kledingstukken\text{Break-even hoeveelheid}= \frac{15.000}{5}=3.000\text{ kledingstukken}Break-even hoeveelheid=515.000=3.000 kledingstukken

Deze berekening is exclusief belastingen, financieringskosten, vaste overhead en veranderingen in verkoopprijzen. Het moet worden gebruikt als een voorbereidend planningsinstrument.

5. DTF versus DTG: productiesnelheid en capaciteit

De productiesnelheid mag niet alleen worden gemeten aan de hand van de door de printer geadverteerde afdruksnelheid.

Een volledige productiecyclus kan ook het volgende omvatten:

• Voorbereiding van kunstwerken
• Film laden
• Voorbehandeling
• Poeder applicatie
• Uitharding
• Warmte persen
• Kleding laden
• Peeling
• Kwaliteitscontrole
• Het opnieuw afdrukken van defecte producten

DTF-productieworkflow

De productie van DTF omvat doorgaans verschillende fasen:

1. Print het ontwerp op PET-folie.
2. Breng lijmpoeder aan.
3. Laat het poeder uitharden.
4. Bereid het kledingstuk voor.
5. Positioneer de overdracht.
6. Druk het ontwerp met hitte aan.
7. Schil de film.
8. Inspecteer het kledingstuk.

Voor grotere productievolumes kunnen een geïntegreerde printer en poederschudder de handmatige handelingen verminderen en de procesconsistentie verbeteren.

DTG-productieworkflow

Een DTG-productiecyclus omvat doorgaans:

1. Inspecteer het kledingstuk.
2. Voorbehandeling toepassen.
3. Droog de voorbehandeling.
4. Laad het kledingstuk.
5. Druk het ontwerp af.
6. Laat de inkt uitharden.
7. Inspecteer het voltooide kledingstuk.

DTG kan het aantal overdrachtsgerelateerde stappen verminderen, maar voorbehandeling en kledingbehandeling kunnen nog steeds de doorvoer beïnvloeden.

Voorbeeld van theoretische productiecapaciteit

Stel dat een productieteam een ​​ploegendienst van acht uur heeft. Na aftrek van schoonmaak, opstelling, pauzes en routinematige handelingen zijn er zeven uur beschikbaar voor productie.

Als de volledige productiecyclus per kledingstuk vijf minuten duurt:

Theoretische output=7×605=84 kledingstukken\text{Theoretische output}= \frac{7 \times 60}{5}=84\text{ kledingstukken}Theoretische output=57×60=84 kledingstukken

De werkelijke output kan lager zijn vanwege:

• Printkop reinigen
• Wijzigingen in kunstwerken
• Herpositionering van kleding
• Kleuraanpassingen
• Uitval van apparatuur
• Herdrukken
• Onderbrekingen van de operator
• Uithardings- of persbeperkingen

Wat u een leverancier moet vragen over de productiesnelheid

Geadverteerde cijfers per vierkante meter per uur moeten altijd worden geïnterpreteerd in samenhang met de printmodus, resolutie, inktconfiguratie en feitelijke productieomstandigheden.

6. Compatibiliteit van stoffen: welke technologie is flexibeler?

Stofcompatibiliteit is een van de belangrijkste verschillen tussen DTF en DTG.

Tabel met compatibiliteit van stoffen

Kleurstofmigratie op polyester

Polyesterkleding kan kleurstof afgeven tijdens blootstelling aan hitte. Dit kan ongewenste kleurveranderingen in witte vlakken of lichtgekleurde afdrukken veroorzaken.

Bedrijven die sportkleding, uniformen en promotieproducten van polyester produceren, moeten leveranciers vragen naar:

• Overdrachtsopties bij lage temperatuur
• Anti-migratie lijmpoeder
• Geschikte witte inkt
• Temperatuur van de hittepers
• Uithardingstijd
• Aanbevolen polyesterstoffen
• Resultaten van was- en rektesten

Een leverancier mag geen universele compatibiliteit claimen zonder de daadwerkelijke stofmonsters te testen die door de koper worden gebruikt.

7. Afdrukkwaliteit en duurzaamheid

Zowel DTF als DTG kunnen afdrukken van hoge kwaliteit produceren wanneer de juiste materialen en bedrijfsomstandigheden worden gebruikt.

De printduurzaamheid hangt van meer af dan alleen de printtechnologie. Belangrijke factoren zijn onder meer:

• Inkt- of lijmkwaliteit
• Samenstelling van de stof
• Ontwerpdekking
• Consistentie vóór de behandeling
• Uithardingstemperatuur
• Uithardingstijd
• Hitte persdruk
• Wasmethode
• Kledingstuk uitrekken
• Ervaring van een operator

Vergelijking van de afdrukkwaliteit

Aanbevolen kwaliteitscontroletests

Voer de volgende tests uit voordat u een nieuwe combinatie van printer of verbruiksartikelen accepteert:

Voor B2B-kopers is het vermogen van een leverancier om herhaalbare testresultaten te leveren vaak waardevoller dan een enkel aantrekkelijk monster.

8. Welke bedrijven moeten voor DTF kiezen?

DTF kan geschikt zijn voor bedrijven die behoefte hebben aan textielflexibiliteit en een breed productassortiment.

DTF is vaak geschikt voor:

Aangepaste T-shirtbedrijven

DTF ondersteunt gepersonaliseerde ontwerpen op zowel lichte als donkere kledingstukken en is geschikt voor bestellingen in kleine batches.

Print-on-Demand-bedrijven

Online verkopers kunnen ontwerpen produceren nadat ze bestellingen van klanten hebben ontvangen, waardoor de behoefte aan voorbedrukte voorraad wordt verminderd.

Leveranciers van sportkleding en uniformen

DTF kan na passende tests nuttig zijn voor het afdrukken van logo's, namen, cijfers en afbeeldingen op polyester en gemengde stoffen.

Leveranciers van promotionele producten

Bedrijven die merktassen, uniformen, petten en promotietextiel verkopen, kunnen profiteren van de flexibiliteit van DTF-overdrachten.

Kledinggroothandels

Groothandelaars kunnen DTF gebruiken om op maat gemaakte producten voor verschillende klanten te leveren zonder grote hoeveelheden afgewerkte bedrukte kledingstukken aan te houden.

9. Welke bedrijven moeten voor DTG kiezen?

DTG kan geschikt zijn voor bedrijven die zich richten op katoenen kleding en premium direct printen.

DTG is vaak geschikt voor:

• Katoenen T-shirt merken
• Ontwerperkledingbedrijven
• Bedrijven in artistieke merchandise
• Premium gepersonaliseerde kledingleveranciers
• Kleine modelabels
• Gepersonaliseerde fotografie- en illustratieproducten
• Bedrijven die de nadruk leggen op een zacht printgevoel

DTG is vooral nuttig wanneer het bedrijf een stabiel kledingassortiment heeft en consistente voorbehandelings- en uithardingsprocedures kan handhaven.

10. Waarom ANDEMES overwegen voor DTF-printapparatuur?

Voor bedrijven die voor DTF-technologie kiezen, biedt ANDEMES een reeks DTF-printapparatuur en aanverwante producten voor verschillende productievereisten.

Guangzhou ANDEMES Technology Co., Ltd. richt zich op onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en technische service van industriële inkjetprintapparatuur.

Het assortiment omvat:

• DTF-printers
• DTF-inkt
• DTF PET-film
• Smeltlijmpoeder
• Poeder schudmachines
• Warmtepersmachines
• UV-printers
• Gerelateerde accessoires en verbruiksartikelen

Dit productassortiment kan kopers helpen een meer geïntegreerde inkoopoplossing te evalueren in plaats van elk onderdeel van de productielijn bij verschillende leveranciers te betrekken.

ANDEMES A3 33 cm DTF-printer

De ANDEMES AMS-A603 is een compacte DTF-printoplossing ontworpen voor bedrijven die een relatief kleine printbreedte nodig hebben.

Het A3-formaat kan geschikt zijn voor:

• Startende drukkerijen
• Kleine kledingstudio's
• Aangepaste kledingwinkels
• Proefproductie
• Kledingbestellingen in kleine batches
• Bedrijven met beperkte werkplaatsruimte

ANDEMES A2 42 cm DTF-printer

De ANDEMES AMS-A602 biedt een breder printformaat voor bedrijven die een grotere productieflexibiliteit nodig hebben.

Het bredere formaat kan bedrijven helpen grotere afbeeldingen af ​​te drukken of meerdere kleinere ontwerpen op dezelfde film te plaatsen.

ANDEMES Product- en servicevoordelen

Bij het beoordelen van ANDEMES als DTF-apparatuurpartner kunnen kopers rekening houden met de volgende factoren:

Kopers moeten een volledige offerte aanvragen waarin het printermodel, de printkopconfiguratie, de meegeleverde accessoires, software, garantievoorwaarden, training, reserveonderdelen en verzendingsvoorwaarden duidelijk worden vermeld.

Voor meer informatie, bezoek deANDEMES officiële websiteof bekijk hetProductassortiment DTF-printers.

11. Hoe u tussen DTF en DTG kunt kiezen

Evalueer uw bedrijf aan de hand van de volgende criteria voordat u een aankoopbeslissing neemt.

DTF versus DTG-aankoopbeslissingsmatrix

Aankoopstrategie in vijf stappen

Stap 1: Analyseer uw productassortiment

Identificeer de kledingstukken die u het vaakst verkoopt. Registreer de samenstelling van de stof, de kleur, de maat, het afdrukgebied en de gemiddelde bestelhoeveelheid.

Stap 2: Test echte kledingstukken

Stuur uw daadwerkelijke kledingstukken naar de leverancier. Vermijd het nemen van een beslissing die alleen gebaseerd is op een voorbeeld dat op een standaard katoenen T-shirt is gedrukt.

Stap 3: Bereken de totale kosten

Inclusief inkt, film, poeder, voorbehandeling, arbeid, onderhoud, elektriciteit, afschrijving en afval.

Stap 4: Evalueer de volledige productiecapaciteit

Vraag om een ​​volledige workflowtest, niet alleen om een ​​demonstratie van de printersnelheid.

Stap 5: Controleer de after-salesondersteuning

Bevestig de beschikbaarheid van:

• Installatie-instructies
• Opleiding van operators
• Software-ondersteuning
• Technische assistentie op afstand
• Reserveonderdelen
• Begeleiding bij het vervangen van printkoppen
• Garantiedekking
• Aanbevelingen voor verbruiksartikelen
• Documentatie voor probleemoplossing

Een betrouwbare leverancier moet u helpen het volledige printsysteem te bedienen en niet alleen de printer te verkopen.

12. Onderhoudsvereisten

Goed onderhoud is essentieel voor zowel DTF- als DTG-systemen.

DTF-onderhoudscontrolelijst

DTG Onderhoudschecklist

Het exacte onderhoudsschema moet de instructies van de printerfabrikant en de daadwerkelijke productieomgeving volgen.

13. Veelgestelde vragen

Is DTF beter dan DTG?

Geen van beide technologieën is universeel beter. DTF is vaak geschikt voor gemengde stoffen, donkere kledingstukken en flexibele maatwerkproductie. DTG kan geschikt zijn voor katoenen kleding en producten die een zacht, direct bedrukt gevoel vereisen.

Is DTF goedkoper dan DTG?

DTF kan bij sommige toepassingen lagere bedrijfskosten met zich meebrengen, maar het resultaat hangt af van het inktverbruik, de film, het lijmpoeder, de arbeid, het kledingstuktype en het productievolume. Een volledige kostenberekening is noodzakelijk.

Kan DTF printen op katoen en polyester?

Ja. DTF kan worden gebruikt op katoen, polyester en gemengde stoffen als compatibele film-, lijmpoeder-, inkt- en overdrachtinstellingen zijn geselecteerd. Het daadwerkelijk testen van de stof is essentieel.

Kan DTG op donkere kledingstukken printen?

Ja. DTG kan op donkere kledingstukken printen met witte inkt en een geschikte voorbehandeling. De kwaliteit is sterk afhankelijk van de consistentie van de voorbehandeling, de inktdekking en de uitharding.

Welke technologie is beter voor sportkleding?

DTF wordt vaak overwogen voor sportkleding omdat het op veel polyester- en gemengde stoffen kan worden gebruikt. Kleurmigratie, rekweerstand en wasduurzaamheid moeten echter vóór massaproductie worden getest.

Welke technologie is beter voor grote bestellingen?

Het antwoord hangt af van het artwork, het kledingstuktype, de apparatuurconfiguratie en de workflow. DTF kan efficiënt zijn voor herhaalde transfers en gemengde stoffen, terwijl DTG efficiënt kan zijn voor consistente productie van katoenen kledingstukken.

Gaan DTF-afdrukken langer mee dan DTG-afdrukken?

Geen van beide technologieën garandeert automatisch een betere duurzaamheid. De levensduur van de print is afhankelijk van het inkt- of lijmsysteem, de stof, de uitharding, het persen, het wassen en de onderhoudsomstandigheden.

Kan één machine zowel DTF- als DTG-afdrukken uitvoeren?

Een conventionele DTF-printer en een conventionele DTG-printer gebruiken verschillende workflows en inktsystemen. Een machine die voor de ene technologie is ontworpen, mag niet worden omgebouwd naar de andere zonder uitdrukkelijke toestemming van de fabrikant.

Welke apparatuur is vereist voor een DTF-productielijn?

Een basis DTF-productieopstelling vereist doorgaans:

• DTF-printer
• DTF-inkt
• PET-folie
• Smeltlijmpoeder
• Poedertoepassing of schudapparatuur
• Uithardingsapparatuur
• Warmte pers
• Reinigings- en onderhoudsgereedschap
• RIP-software

Wat moet ik een DTF-leverancier vragen voordat ik bestel?

Vraag naar de printkopconfiguratie, printbreedte, werkelijke productiesnelheid, inktverbruik, inbegrepen apparatuur, garantie, reserveonderdelen, training, software, testen van monsters, verzending en technische ondersteuning na verkoop.

Conclusie: DTF of DTG: welke moet u kiezen?

DTF- en DTG-printtechnologieën vold